■文／聞江 閆鳳云 丁勇
在昆明盤龍區(qū)浩渺滇池旁，有一座“擎天柱” ———三峽大廈，它是世界級巨型水電站大腦指揮神經(jīng)中樞。 不遠的將來， 它將承擔(dān)起僅次于三峽水電站，裝機容量為世界第二、 第三大白鶴灘、 烏東德(金沙江)兩座千萬瓦級水電站運行、發(fā)電等遠程指揮綜合調(diào)度重任。 它由地產(chǎn)公司開發(fā)， 三公司建設(shè)者歷時2年精心打造，于6月30 日， 榮耀竣工！
雙流水作業(yè) 破解復(fù)雜結(jié)構(gòu)之困
大廈由28層主樓、 兩側(cè)6層裙樓組成， “品” 字造型。 它采用整體平端施工法，每10層為一個標(biāo)準(zhǔn)流水節(jié)， 結(jié)構(gòu)涵蓋核心筒、 土建結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)等施工項， 工期只有半年， 施工難度云南省首屈一指。
如何才能保證兩臺高低配置塔吊、 核心筒、 鋼結(jié)構(gòu)、 樓層板這5個環(huán)環(huán)相扣、 又互相制約的要素，在不同高度能同時、同步向上勻速推進。5個要素上百道工序， 任何一個工序出現(xiàn)問題，都會影響整個系統(tǒng)的同步運行。為了找出最佳答案，項目部詳細地進行全過程BIM推演，經(jīng)過上百次的推翻再重來，最終選擇了雙流水施工作業(yè)法,即在垂直和水平平面兩個方向， 同時展開流水施工作業(yè)。
垂直方向，兩臺塔吊分別附臂頂升到正好能容下一個標(biāo)準(zhǔn)流水節(jié)的固定高度。 隨之， 按順序爬架向上滑移， 核心筒、鋼結(jié)構(gòu)、筒外結(jié)構(gòu)同步進入上一層施工。最大限度發(fā)揮塔吊吊裝作用和有序施工。 水平方向， 采用從上到下螺旋式避讓立體交叉作業(yè)法。就是在同一時間、空間內(nèi)避免同時交叉作業(yè)。上百個工序， 在不同區(qū)域內(nèi)精確協(xié)調(diào)地同步螺旋向上，如同三維空間里運轉(zhuǎn)的精密機器。
BIM+DBC 突破頂級機電系統(tǒng)
底子打好，內(nèi)容安裝也提上日程。 項目的機電安裝， 以只在少數(shù)國家安全領(lǐng)域運用、 國內(nèi)最高A級數(shù)據(jù)處理中心為標(biāo)準(zhǔn)，按照5年領(lǐng)先， 10年不落后要求建設(shè)。
首先， 它足夠密！ 在45厘米空間范圍內(nèi)，排布著39根管線，管線縱向排布最多達8層， 每層管線排布誤差間距只有1厘米。對此，項目部推出 “BIM+DBC” 循環(huán)管控法破解，即：BIM模型交底+D （專項技術(shù)交底）+B（聯(lián)合檢查） +C（比對模型改進） ，全方位、全過程、多維度破解難題。
然而， 在最初樣板間安裝時，管線排布誤差高達準(zhǔn)許誤差范圍的6倍， 管線無法安裝，前期大量準(zhǔn)備都化為烏有。 問題出在哪兒？項目部反復(fù)召開質(zhì)量分析會發(fā)現(xiàn)， 由于地區(qū)差異，工人操作水平達不到相應(yīng)質(zhì)量要求； 同時， 由于最初BIM模型是根據(jù)圖紙設(shè)計，但在施工時結(jié)構(gòu)實體會有一定誤差，現(xiàn)場技術(shù)員、BIM工程師之間缺乏溝通反饋，導(dǎo)致BIM模型與現(xiàn)場實體數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。
項目部隨即實施了“大換血” ，迅速從成都、北京地區(qū)引進高水平施工隊， 淘汰了當(dāng)?shù)仃犖椋徊⒁蟋F(xiàn)場技術(shù)員在所有分部分項施工結(jié)束，數(shù)據(jù)及時反饋給BIM 設(shè)計師， BIM設(shè)計師再依據(jù)實體幾何尺寸，重新設(shè)計BIM模型， 偏差難題迎刃而解。
就這樣， 項目在一年內(nèi)， 完成了電線、電纜安裝各100萬米，電器末端配管量35萬米，每平方米管線量約15米，遠超同類工程含量， 構(gòu)筑起了機電 “最強大腦” 。
虛擬操作“透視”金剛不壞之軀
底子和里子都搭好了，到了給大廈“穿搭”了。450根鋼柱、2900 根鋼梁、6500噸用鋼量， 建設(shè)者又開啟了另一段匠心之旅。
在一層大堂4個角， 各有一根3.2米高的大截面梁和鋼柱斜向交叉穿過，梁里48根不同直徑的鋼筋穿過鋼柱，而難就難在這48根鋼筋， 必須同時斜向一次性穿過，鋼柱、 鋼梁里面密集交叉的主筋、箍筋和翼緣板不能被切割破壞。
48根鋼筋如何排布、 開孔， 才能準(zhǔn)確穿過鋼柱？ 為此， 項目部組織設(shè)計院等四家單位召開3次專題會， 共同尋找解決思路， 最后決定運用TEKLA鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計軟件、 CAD二維畫圖軟件進行深化排布， BIM三維模型軟件模擬施工來化解。
經(jīng)過數(shù)十次模擬實驗，項目部發(fā)現(xiàn)48根鋼筋只能從鋼柱外圍1.76平米范圍內(nèi)穿過， 才能滿足所有條件，雖然毫無規(guī)律可言， 但達到了主筋間距3厘米規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
同時，項目部制作了1:1等比例BIM 模型的實體樣板，讓工人更加直觀了解鋼筋安裝位置。加工時，駐場專業(yè)人員對鋼板切割尺寸、 加工精度等全過程監(jiān)控， 最終一錘定音，完成鋼柱精確開孔定位任務(wù)。 隨之， 現(xiàn)場安裝、 支模、打混凝土一氣呵成。正是憑借著一次次的精細施工，項目榮獲2018 年度 “中國鋼結(jié)構(gòu)金獎” 。
“沒想到工程干的這么好！這么快！ 出乎我的預(yù)料， 我們還有很大發(fā)展空間……” 2018年5月26日，三峽集團董事長盧純視調(diào)研三峽大廈時說道。在踐行新發(fā)展理念， 在致力于長江大保護上， 中建二局的建設(shè)者與時俱進，貢獻更多智慧與力量！
